Капролон (полиамид-6) – один из самых популярных инженерных пластиков в машиностроении. Он давно вытеснил бронзу, сталь и баббит из многих узлов трения. Однако, в компании Elektro-plast, поставляющей материал, рассказали: при закупке материала часто возникает вопрос: какой капролон выбрать – классический белый (ненаполненный) или чёрный?
Главное, что нужно понимать: цвет капролона – это не вопрос эстетики или дизайна. Это прямой показатель добавления графита или маслонаполняющих компонентов, которые кардинально меняют физико-механические свойства заготовки.
Белый капролон: базовый универсал
Капролон белый (или ненаполненный, такой как здесь https://pkf-elektroplast.com.ua/qp31018-kaprolon-belyj), это чистый полиамид-6, полученный методом анионной polymerization. Именно его чаще всего закупают цеха для стандартных деталей.
Ключевые характеристики белого капролона:
- Высокая прочность на сжатие и изгиб. Чистый полиамид отлично держит статическую и ударную нагрузку, не деформируясь при сильном давлении.
- Хорошая обрабатываемость. Заготовки легко точатся, фрезеруются и сверлятся без сколов на стандартных металлорежущих станках.
- Универсальность. Из него вытачивают изолирующие втулки, ролики, направляющие и детали, работающие в контакте с пищевыми продуктами или технологическими жидкостями.
Однако у белого капролона есть слабая сторона – относительно высокий коэффициент трения по сравнению с модифицированными марками. При работе «всухую» без постоянной подачи смазки пара «сталь-капролон» быстро нагревается, что ведет к износу деталям.
Чёрный капролон
Это полиамид-6, в структуру которого ещё на этапе синтеза введен тонкодисперсный графитовый порошок (или молибденит). Графит равномерно распределяется по всей массе заготовки и меняет поведение материала под нагрузкой.
Преимущества графитонаполненного капролона:
- Низкий коэффициент трения. Графит работает как встроенная сухая смазка. В узлах трения такой материал изнашивается в 2-3 раза медленнее, чем обычный белый.
- Стойкость к ультрафиолету. Графитовый пигмент защищает полимерную матрицу от фотодеструкции под открытым солнцем, поэтому чёрные детали не теряют прочности при работе на улице.
- Антистатические свойства. В отличие от белого изолятора, чёрный капролон способен рассеивать статическое электричество, что критично для некоторых типов оборудования.
Среди ограничений чёрного капролона – незначительное снижение ударной вязкости (за счет введения твердых частиц графита) и невозможность применения в пищевом оборудовании.
Что же выбрать под конкретную задачу?
Выбирайте белый капролон, если деталь работает при постоянной подаче смазки, подвергается сильным ударным нагрузкам или контактирует с пищевыми продуктами. Это идеальный выбор для опорных втулок, шестерен, шкивов и стандартных изоляторов.
Выбирайте чёрный капролон, если деталь работает в узле трения «всухую» (или смазка подается редко), находится под прямыми солнечными лучами или эксплуатируется в условиях высокой пыльности. Это лучший выбор для вкладышей подшипников скольжения, направляющих гусениц и опорных блоков кранового оборудования.